振動流化床干燥機(jī)也叫做流化床干燥噴霧機(jī)。振動流化床干燥機(jī)內(nèi)部可分為幾部分：攪拌器、傳熱流化床等。是干燥領(lǐng)域比較易于使用的干燥設(shè)備，在使用過程中聚集的粉末材料隨水流入，這個時候攪拌機(jī)就攪拌物料，消除了物料集束問題，從而實(shí)現(xiàn)物料正常流動。并把熱傳導(dǎo)和對流換熱結(jié)合起來，正常流動的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，這就需要干燥器中設(shè)置換熱器，供給熱量。從而達(dá)到干燥的目的。
振動流化床干燥機(jī)特點(diǎn)
人們所說的震動流化床根據(jù)震動源進(jìn)行分類，就是震動電機(jī)驅(qū)動的干燥機(jī)，就是電動機(jī)通過激震箱發(fā)生震動的振動流化床干燥機(jī)，其在震動過程中使用彈簧。在震動的時候床的大小就決定了干燥成果，小震動對流花床更好。流化床噴霧造粒干燥機(jī)工作中，就利用了流化技術(shù)，把霧化、干燥有機(jī)結(jié)合。振動流化床干燥機(jī)把霧化噴淋液體噴入流化床之中，這樣就可造成干燥效果。
總之，在振動流化床干燥機(jī)的工作過程中，其干燥理念基本相同，都是在把物料中濕氣蒸發(fā)，在冷凝過程中排出水汽，達(dá)到物料干燥的目的，而不管是何種類干燥機(jī)基本理念都是相同的，工作原理大同小異，在加熱中蒸發(fā)，排出水份，為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。
振動流化床干燥機(jī)操作規(guī)范
1、啟動程序
a調(diào)節(jié)振動電機(jī)的激振力，以使振動流化床干燥機(jī)達(dá)到需要的振幅；
b啟動引風(fēng)機(jī)；
c啟動給風(fēng)機(jī)，并注意給風(fēng)、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢?/p>
d調(diào)整各參數(shù)達(dá)到要求值，并穩(wěn)定在一定范圍以內(nèi)；
e啟動振動電機(jī)。
2、振動流化床干燥機(jī)啟動后，正常工作前的注意事項(xiàng)：
a啟動時應(yīng)注意振動流化床干燥機(jī)的運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；
b如與輔機(jī)接觸摩擦，應(yīng)立即停機(jī)予以調(diào)整；
c連接螺栓如松動，產(chǎn)生異常聲音時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，重新緊固松動的螺釘。
d注意兩臺電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)符合要求；
e振幅應(yīng)符合規(guī)定（全振幅）；
f干燥機(jī)在正常工作情況下，應(yīng)按確定的振幅值作垂直水平方向均勻振動，不得產(chǎn)生前后振幅不一致或左右晃動現(xiàn)象，否則應(yīng)仔細(xì)檢查振動電機(jī)的激振力是否相同，配重鐵是否松動；
g啟動、停機(jī)時振動流化床干燥機(jī)振幅較大是正常現(xiàn)象，不必調(diào)整。
3、給料
啟動給料機(jī)，使物料均勻的布滿流化床板上。
4、停機(jī)程序
a停止給料，使機(jī)內(nèi)物料全部處理完畢；
b停止振動電機(jī)；
c關(guān)閉其它附屬設(shè)備。
5、各參數(shù)的調(diào)整
5.1被處理物料在機(jī)內(nèi)停留時間的調(diào)整。
被處理物料在機(jī)內(nèi)停留時間的調(diào)整有以下兩種方法：
a改變振動流化床干燥機(jī)的振幅
改變振動流化床干燥機(jī)的振幅靠調(diào)整振動電機(jī)的激振力來實(shí)現(xiàn)，也就是調(diào)整振動電機(jī)兩個偏心塊的安裝角度，要注意的是調(diào)整振動電機(jī)的激振力時必需兩臺同時調(diào)整，而且，所調(diào)的激振力必須相同，避免因振動流化床干燥機(jī)偏振而影響振動流化床干燥機(jī)的使用壽命。
b改變激振角
改變激振角，靠改變電機(jī)的安裝角度來實(shí)現(xiàn)，該安裝角度由固定法蘭和電機(jī)座法蘭安裝配孔，因而電機(jī)座法蘭每向左或向右轉(zhuǎn)動一孔位置安裝，則激振角改變。但這一調(diào)整方法往往是在調(diào)整振幅至額定值仍不能滿足要求時才采用。
應(yīng)該注意的是，無論采用那種方法調(diào)整，調(diào)整后，各部位的連接螺栓均應(yīng)重新予以緊固。
5.2風(fēng)量的調(diào)整
調(diào)整風(fēng)量是用以調(diào)整被處理物料的流化狀態(tài)，流化狀態(tài)的好壞對物料的處理效果和耗能指標(biāo)的影響很大，在整個工作過程中自始自終都應(yīng)予以控制。
所謂形成良好的流化狀態(tài)是指被處理物料在介質(zhì)的作用下，具有了液體的某些性質(zhì)，物料層高度增加，具有了液體的流動性，直觀觀察時，物料層上表層界限清楚，機(jī)內(nèi)可見度良好，引風(fēng)部分粉塵夾帶少。相反，如被處理物料床層高度無變化，體積不膨脹，不具有液體的流動性質(zhì)。或物料層與熱風(fēng)之間已無明顯界限，氣固難以分清，機(jī)內(nèi)可見度低，粉塵夾帶大等則分別表示給風(fēng)量過小或過大，應(yīng)予調(diào)整。
風(fēng)量調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)料口和出口即不排出熱風(fēng)也不吸入冷風(fēng)。實(shí)驗(yàn)方法用手感或紙片均可。而進(jìn)風(fēng)或引風(fēng)量的大小是靠進(jìn)風(fēng)或引風(fēng)閥門的開度來控制。
5.3風(fēng)量的調(diào)整
依照上述風(fēng)量的調(diào)整方法調(diào)好后開始給料，而給料的情況如何對物料處理的好壞也有很大的影響。給料均勻，連續(xù)，并使之均勻的散布在整個流化床上，是獲得理想干燥狀態(tài)的重要操作條件。而給料的同時依然要進(jìn)行風(fēng)量的調(diào)整。
開始給料時，由于物料尚未能布滿整個床面，此時有熱風(fēng)偏流敷粉夾帶較多的現(xiàn)象，待物料布滿床面并進(jìn)一步調(diào)整風(fēng)量后，此現(xiàn)象就可消除。物料布滿床面，達(dá)到要求的料層高度，此時床層壓降趨于穩(wěn)定。這時就可以確定給風(fēng)量與引風(fēng)量，將給風(fēng)量、引風(fēng)閥門的螺栓擰緊，并記下其開度值。同時也將給料機(jī)的給料量定好并予以保持。
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